Embouts de verre de revêtement sous vide

Les verres à couches les plus utilisés sont les verres réfléchissant la chaleur et les verres à faible rayonnement.Fondamentalement, deux méthodes de production sont utilisées : la pulvérisation magnétron sous vide et le dépôt chimique en phase vapeur.Depuis la fin des années 80, la Chine est apparue des centaines de fabricants de verre à couches dans l'industrie avec un impact plus important sur la production de la méthode de pulvérisation par magnétron sous vide, etc., des fabricants de méthodes de dépôt chimique en phase vapeur tels que Shandong Blue Star Glass Company et Changjiang Float Glass Company.Il existe de nombreuses méthodes de production de verre à couches, principalement la pulvérisation magnétron sous vide, l'évaporation sous vide, le dépôt chimique en phase vapeur et la méthode sol-gel.

Le verre revêtu par pulvérisation cathodique magnétron utilisant la technologie de pulvérisation cathodique magnétron peut être conçu et fabriqué avec un système de film complexe multicouche, peut être revêtu d'une variété de couleurs sur un substrat en verre blanc, la couche de film de résistance à la corrosion et à l'usure est meilleure, est actuellement l'un des produits les plus fabriqués et les plus utilisés.

La variété et la qualité du verre revêtu par évaporation sous vide par rapport au verre revêtu par pulvérisation magnétron sont un certain écart, a été progressivement remplacé par la méthode de pulvérisation sous vide.La méthode de dépôt chimique en phase vapeur est dans la ligne de production de verre flotté à travers le gaz de réaction dans la décomposition de la surface du verre brûlant, uniformément déposé sur la surface du verre pour former un verre revêtu.

La méthode se caractérise par un faible investissement en équipement, facile à réguler, un faible coût de produit, une bonne stabilité chimique, peut être traitée thermiquement, est l'une des méthodes de production les plus prometteuses.La méthode sol-gel de production du processus de verre enduit est simple et stable, l'inconvénient est que le rapport de transmission de la lumière du produit est trop élevé, les propriétés décoratives sont médiocres.

Le verre à couches, selon les différentes caractéristiques du produit, peut être divisé dans les catégories suivantes : verre réfléchissant la chaleur, verre à faible émissivité (Low-E), verre à film conducteur, etc. Le verre réfléchissant la chaleur est généralement recouvert d'un ou plusieurs couches de métaux tels que le chrome, le titane ou l'acier inoxydable ou leurs composés à la surface du verre, de sorte que le produit est riche en couleur.

Pour la lumière visible a une transmittance appropriée, pour l'infrarouge a une réflectivité élevée et pour l'ultraviolet a un taux d'absorption élevé.

Par conséquent, également connu sous le nom de verre de contrôle solaire, principalement utilisé dans les bâtiments et les murs-rideaux en verre;Le verre à faible émissivité est recouvert sur la surface du verre par de l'argent, du cuivre ou de l'étain multicouche et d'autres métaux ou leurs composés composés d'un système de film, le produit a une transmission élevée de la lumière visible, une réflectivité élevée de la lumière infrarouge, avec bonnes propriétés d'isolation thermique, principalement utilisées dans les bâtiments et les voitures, les navires et autres véhicules, en raison de la faible résistance de la couche de film

Généralement fait d'utilisation de verre creux;le verre à film conducteur est recouvert d'oxyde d'indium et d'étain et d'autres films conducteurs sur la surface du verre, peut être utilisé pour le chauffage, le dégivrage, le désembuage du verre et utilisé comme écrans LCD;le verre enduit est recouvert d'une ou plusieurs couches de film de métal, d'alliage ou de composé métallique sur la surface du verre pour modifier les propriétés optiques du verre afin de répondre à un

exigence spécifique.


Heure de publication : 04 novembre 2022